Prepojenie pokročilého plánovania výroby (APS) a riadenie dodávateľského reťazca (SCM) v IS KARAT

Plánovacie nástroje systému IS KARAT, predovšetkým Pokročilé plánovanie výroby, umožňujú kedykoľvek ľahko meniť prístup k plánovaniu podľa konkrétnej situácie a zohľadňovať celý súbor výrobných faktorov, ktoré ovplyvňujú termíny dokončenia zákaziek, tzn. strojné kapacity, dostupnú pracovnú silu a vstupy nakupované i vyrábané vlastnými silami.

Pokročilé plánovanie výroby pracuje s dátami exportovanými z reálnych výrobných dát. Z nich v samostatnom module plánovači spracovávajú varianty plánov s rôznymi východiskovými predpokladmi. Optimálny plán – ktorý je možné pri zostavovaní pribežne aktualizovať o skutočný stav výroby – následne uloží späť do reálnych výrobných dát. Systém medzitým pracuje podľa pôvodného plánu.

Pokročilé plánovanie výroby teda podporuje rôzne konfigurácie a metódy plánovania kapacít pracovísk so zohľadnením dostupnosti vstupu a výstupu iných či vlastných výrob. To je obzvlášť dôležité pri type výroby, ktorá  pracuje so špeciálnymi materiálmi s dlhou dodacou dobou alebo pri dlhodobých projektoch. Platí však i pri dynamickejších výrobách s relatívne krátkodobými zákazkami s dodávkami materiálu v režimu just-in-time.

Oproti minulosti, kedy IS KARAT pri plánovaní zohľadňoval dostupnosť vstupov s využitím rezervačných mechanizmov, t. j. presné blokácie vstupujúcich materiálov a polotovarov pre konkrétny výrobný príkaz, je dnes výroba optimalizovaná vďaka odstráneniu adresnosti a kumulácii zákaziek. Súčasne systém zaisťuje prehlaď o tom, či je možné všetky zákazky pri kumulovanej výrobe dodať včas.

Dve úrovne plánovania v module Pokročilého plánovania výroby

Prvým stupňom plánovania v module Pokročilého plánovania výroby je izolované plánovanie výrobných kapacít a materiálových požiadaviek výroby (pobočky), ktorá nezdieľa vstupy ani výrobné kapacity s inou výrobou či pobočkou. Môže si pri tom zvoliť, či zahrnie do výpočtu všetky vstupujúce materiály, alebo či plánovanie svojich kapacít i dostupnosti vstupov obmedzí. V systéme je možné zohľadniť obvyklé dodacie lehoty materiálov a ich dostupnosť na viacerých skladoch, tiež sa zohľadnia vydané a doposiaľ nedodané objednávky, potvrdené dátumy dodania a požiadavky iných výrobných príkazov. Výsledný plánovací algoritmus vyhodnocuje časovú os vstupov a strojné kapacity, pričom vizualizáciu vývoja disponibility v čase za jednotlivé nomenklatúry má plánovač k dispozícii v podobe Ganttových diagramov v plánovacom nástroji IS KARAT.

Master plán

Pokiaľ sa jednotlivé druhy výrob vzájomne ovplyvňujú a prelínajú svojimi požiadavkami, je nutná druhá, vyššia úroveň plánovania, kedy sa čiastkové plány v IS KARAT spoja do jediného tzv. master plánu. Tým dochádza k vzájomnému zohľadneniu časových osí vstupov a výstupov naprieč výrobami či pobočkami, ktoré si však naďalej plánujú iba pre svoje vlastné strojné zariadenie. Plánovačom sa pri tom zobrazujú i požiadavky z iných plánov.

Výsledok plánovania zohľadňujúci všetky parametre sa po uzatvorení čiastkových plánov alebo master plánu premietne do kapacít strojov i do požiadaviek na výdaj a príjem z výroby. Následne dochádza ku generovaniu objednávok, sprievodiek a ďalších dokumentov potrebných k realizácii výroby.

Nástroje pre generovanie objednávok

Najdômyselnejším nástrojom k hromadnému generovaniu objednávok vydaných v systéme IS KARAT je Návrh objednávok a Generovanie objednávok vydaných podľa návrhu objednávok. Ten umožňuje vytvárať návrhy objednávok na konkrétne termíny s možnosťou opakovaného preplánovania i prípadných ručných zásahov. Na rozdiel od nástroja Generovania objednávok podľa disponibility v čase je tu možné rozpracovaný návrh ukladať a opätovne sa k nemu vracať. Jeho výhodou je i možnosť nahliadať na skladové zásoby rôznym spôsobom (centrálny/pobočkový nákup, kumulované/za jednotlivé sklady, podľa skupín či nomenklatúr, podľa nákupcov).

Systém podľa dát z plánovania vytvorí návrhy objednávok ako podklad pre vytvorenie konečných objednávok vydaných. Plánované a potvrdené termíny z týchto objednávok sa stávajú vstupom pre ďalšie plánovanie výroby. Analogický postup sa uplatňuje pri zohľadnení plánu výroby a jeho riadeného on-line odvádzania. Pokročilé plánovanie výroby je teda otázkou celkového poňatia a fungovania procesov v podniku, nie len záležitosť komplexných plánovacích algoritmov.

Mechanizmus rezervácie

Ďalším nástrojom, ktorý prispieva k zefektívneniu plánovania výroby, sú rezervačné mechanizmy na úrovni výrobkových skladov. Tie dokážu previazať predpísanú výrobu (a to i neadresne, t. j. hromadne) s konkrétnymi objednávkami od odberateľov. Užívateľ v IS KARAT vidí, ktoré výrobné zákazky vykrývajú požadované položky objednávok so zohľadnením termínu dodania. Po dokončení výrobnej zákazky vykrytia zmení na vykrytie skutočnú skladovú zásobou. Nemôže teda dochádzať ku konfliktom čerpania skladových zásob jednotlivými zákazkami.

Celý systém od prijatia odvolávky cez uvoľnenie do výroby, zaplánovanie, zaistenie vstupov, realizáciu výroby a následné odovzdanie k expedícii môže byť v uvedených ohľadoch nastavený maximálne striktne. Každý zákazník si však môže po konzultácii s dodávateľom IS KARAT alebo i vlastnými silami nastaviť ľubovoľnú mieru voľnosti podľa svojich špecifických potrieb a zvyklostí.