Systém plánovania podnikových zdrojov IS KARAT uľahčuje digitalizáciu vývoja produktu a výrobnej dokumentácie

V uplynulých rokoch sa spoločnosť VF NUCLEAR podieľala na projekte modernizácie radiačnej ochrany jadrových elektrární v ČR a vyvíjala pre tieto účely úplne nové produkty, na ktoré boli kladené vyššie nároky. Pri procesoch vývoja, výroby, prototypovania až k opakovanej výrobe využívala výrobné moduly informačného systému ERP KARAT.

K získaniu výrobných dát, teda kusovníkov a výrobnej dokumentácie dielov a zostáv, slúži PDM systém Autodesk VAULT. Ten zaisťuje správu výrobnej dokumentácie v rátane príslušných schvaľovacích procesov a automatizovanej publikácie výrobných dát v požadovaných formátoch. Informácie o existencii a umiestnení týchto dát sú odovzdávané nadradenému systému ERP KARAT, ktorého modul pre správu dokumentácie (DMS) načíta výrobné dáta k jednotlivým položkám kusovníkov. Výrobná dokumentácia ich teda nachádza priamo v DMS a ERP je jej jediným zdrojom. Funkcia verzovania dokumentov zaisťuje dohľadateľnosť a prehľadnosť zmien.

Proces výroby prototypu je inicializovaný v projektovom module ERP KARAT na základe požiadavky na výrobu buď celej zostavy alebo jednotlivých podzostáv. Požiadavka je rozdelená do etáp, čo umožňuje lepšie riadiť náklady na vývoj.

Nasleduje definovanie operácie a tvorba technologického kusovníka. Firma u väčšiny operácií spolupracuje s externými dodávateľmi. Pri jednotlivých operáciách teda stačí nastaviť, že sa jedná o kooperáciu, a príslušný zdroj. Tu sa už uplatňujú výrobné moduly ERP KARAT, a to modul TPV, modul CAD/CAM a modul DMS. Tie zaisťujú dostupnosť výrobných dát pri definovaní operácií a zdrojov.
V tejto fáze sa bežne začínajú objavovať požiadavky na zmeny vo výrobnej dokumentácii, najmä technologického rázu. Dochádza pri tom iba k verziovaniu výrobných dát v module DMS na základe aktuálnych informácií z PDM.

V ďalšom kroku sa zadávajú požiadavky na kooperáciu, ktoré zaistia výrobný modul a “Zákazkové postupy”, ktoré prakticky kopírujú technologické postupy, ale ich spätne neovplyvňujú. Vďaka previazanosti s DMS má výroba potrebné dáta k dispozícii presne vtedy, kedy ich potrebuje. Zachovaná je i možnosť vykonávať zmeny, napr. na základe požiadaviek externého dodávateľa.
Dostupnosť položiek kusovníkov zákazkového postupu je možné samozrejme skontrolovať. Po potvrdení zákazkového postupu sa automaticky vytvoria požiadavky na skladové karty príslušných polotovarov a materiálov so zobrazením ich aktuálneho stavu. O postupné vystavovanie týchto požiadaviek pre výrobu na základe definovaných operácií sa stará funkcia „Generovanie kooperácií z požiadaviek“ v module Výroba IS KARAT.

Konštruktér a garant produktu majú v celom priebehu výroby možnosť v module kooperácií nahliadnuť do jednotlivých fáz výroby a získať informácie potrebné k plánovaniu následných činností, ako je montáž či nadväzujúce kooperácie.
 
Autor článku: Ing. Martin Foral
Autor článku je konštruktér, správca PDM a kľúčový užívateľ ERP KARAT v spoločnosti VF, a. s.