SEEIF Ceramic: IS KARAT odštartoval plánovanie a riadenie výroby

POSTAVENIE NA TRHU A KONKURENČNÉ VÝHODY SPOLOČNOSTI

História spoločnosti SEEIF Ceramic siaha až do roku 1831, kedy začal výrobu jej predchodca Keravit Ostrava. V samotnom Rájci-Jestřebí, kde sa dnes sídlo spoločnosti SEEIF Ceramic nachádza, bola v roku 1908 postavená továreň pôvodne využívaná ako tehelňa.

V roku 1911 bola prebudovaná na výrobu šamotu. Po druhej svetovej vojne a následnom znárodnení bola výroba obnovená a podnik bol premenovaný na Moravské závody kaolínové a hlinné. V roku 1948 bol následne začlenený do štruktúry národného podniku Moravské keramické závody.

V apríli 1990 sa podnik opäť osamostatnil ako Moravské keramické závody Rájec-Jestřebí (MKZ) a v máji 1992 sa pretransformoval na akciovú spoločnosť v rámci prvej vlny privatizácie.

V roku 2008 sa začali objavovať prvé úvahy o spojení najväčších tuzemských konkurentov na poli keramickej výroby do jedného celku. Koncom roku 2009 vzniká zlúčením spoločností Moravské keramické závody, Keravit Ostrava a Reframo Kadaň nástupnícka spoločnosť SEEIF Ceramic a.s.

Táto spoločnosť bola rozdelená do piatich závodov:

• Závod 01 Šamotka Rájec
• Závod 02 Ucpávkové hmoty Rájec
• Závod 03 Keravit Ostrava
• Závod 04 Reframo Kadaň
• Závod 05 Svitavy

Spoločnosť Reframo Kadaň sa však v roku 2016 odštiepila a ďalej sa samostatne venuje produkcii žiaruvzdorných materiálov.

Výrobný sortiment zahŕňa produkty tvarové – šamotové výrobky, izolačné tvárnice, grafitové výrobky a ďalšie, aj produkty netvaré – žiaruvzdorné hmoty, upchávkové hmoty alebo prané, sušené a kopané piesky, pričom druhá skupina produktov nachádza uplatnenie v mnohých rôznych oblastiach, napr.

• Zlievárne ocele a liatiny
• Zlievárne farebných kovov
• Vysokopecné prevádzky
• Stavba krbov a kachlí
• Stavebníctvo, energetické a tepelné agregáty
• Vykurovacie elementy
• Žiaruvzdorné ostrivo

Medzi najväčšie konkurenčné výhody spoločnosti SEEIF Ceramic patrí rozmanitosť výroby, krátke dodacie lehoty a dobrá kvalita za prijateľnú cenu.

DÔVODY NA VÝBER NOVÉHO ERP A ROZHODNUTIE PRE IS KARAT

Spoločnosť od roku 2001 používala informačný systém K2, avšak iba pre ekonomiku a skladové hospodárstvo. Na evidenciu a riadenie výroby slúžili papierové podklady, neskôr tabuľky v MS Excel. Po fúzii koncom roka 2009 a vzniku SEEIF Ceramic bolo logickým krokom rozšírenie systému K2 do všetkých spoločností holdingu. Toto riešenie však vyhovovalo iba po obmedzenú dobu, kým vznikla potreba riadiť výrobu na pokročilejšej úrovni, čomu nedokázal systém K2 vyhovieť. Preto bol v roku 2011 odštartovaný proces výberu nového ERP riešenia, ktoré bude spĺňať všetky požiadavky spoločnosti, teda vrátane plánovania a riadenia výroby.

Vo výberovom konaní bolo oslovených cca 10 najväčších dodávateľov ERP systémov v Českej republike, z ktorých 5 postúpilo do užšieho výberu. V tejto fáze prebehli odborné prezentácie a referenčné návštevy, pri ktorých bol kladený dôraz najmä na prezentáciu reálneho využitia plánovania výroby. Práve tento aspekt bol na jar 2012 rozhodujúcim faktorom pre výber informačného systému KARAT.

Díky tomu, že IS KARAT byl vybrán demokratickou volbou zástupců všech závodů, nebyl následně problém s pozitivním zapojením vlastních lidí do procesu implementace.

Mgr. František Pernicahlavný ekonóm spoločnosti

PRIEBEH IMPLEMENTÁCIE A KRITICKÉ FAKTORY ÚSPECHU

Od začiatku implementácie bolo zrejmé, že nový systém nebude spustený od začiatku kalendárneho roka, ale od iného dátumu. Na základe praktických skúseností z minulosti sa zákazník s dodávateľom zhodli na tom, že obdobie na prelome roka predstavuje pre spoločnosť v rôznych ohľadoch značnú záťaž a pre spustenie nového systému teda nepredstavuje optimálne načasovanie.

Rovnako tak panovala zhoda o rozložení implementácie do viacerých etáp v dlhšom časovom období, konkrétne takto:

• od 1. 10. 2012 Ekonomika, Nákup a Predaj, Skladové hospodárstvo do všetkých závodov holdingu
• od 1. 1. 2013 Personalistika a Mzdy do všetkých závodov holdingu
• neskôr Výroba

Rozhodnutie o neskoršom spustení modulov pre plánovanie a riadenie výroby vychádzalo najmä zo skutočnosti, že v spoločnosti bol doteraz využívaný systém založený na papierových dokumentoch a ručnom spracovaní a bolo potrebné sa na taký významný krok interne pripraviť.

V dôsledku toho sa spoločnosť SEEIF okrem iného stala jedným z prvých zákazníkov s technologicky novou verziou IS KARAT založenou na platforme .NET.

Za týmto krokom bola najmä snaha predísť neskoršiemu súbehu spustenia modulu výroby a prechodu celého systému na túto novú verziu.

Opatrně s hromadným převodem dat ze starého do nového systému. Doporučuji důkladně vyčistit data už ve zdroji a teprve poté kamkoliv převádět. Pro převod mzdových dat se osvědčila úzká osobní spolupráce starého a nového dodavatele.

Mgr. František Pernicahlavný ekonóm spoločnosti

Harmonogram implementácie modulov plánovania a riadenia výroby bol nasledovný:

• od apríla 2013 implementácia evidencie a riadenia výroby v závode 03 Ostrava
• od septembra 2013 spustenie evidencie a riadenie výroby v závode 01 Rájec
• od januára 2014 spustenie evidencie a riadenia výroby v ostatných závodoch holdingu
• v priebehu roka 2014 implementácia plánovania výroby v závode Ostrava
• od októbra 2014 spustenie plánovania výroby v závode Ostrava
• od januára 2015 spustenie plánovania výroby v závode Rájec

Implementácia prebehla v stanovených termínoch, okrem iného vďaka vhodne nastavenému harmonogramu a tiež minimu požadovaných úprav na mieru (došlo k nim predovšetkým pri výstupných zostavách) v prospech štandardu aplikácie.

Výsledkom bolo kompletné zavedenie evidencie a riadenia výroby a plánovanie kapacít v požadovaných závodoch holdingu, pričom systém bol neskôr rozšírený o sofistikovaný systém odvádzania výroby pomocou mobilných terminálov.

SKÚSENOSTI S VYUŽÍVANÍM IS KARAT A SPOLUPRÁCA S KARAT SOFTWARE

Najväčším prínosom zavedenia informačného systému KARAT sú popri novo zavedenom plánovaní a riadení výroby predovšetkým integrované manažérske kocky. Tento nástroj bol jedným z dôvodov výberu IS KARAT, ale prax predčila očakávania. Ide najmä o rýchlosť vyhodnotenia dát nad veľkým množstvom dát, ktoré spoločnosť v IS KARAT spracováva. Holding zamestnáva jedného vlastného IT pracovníka, ktorý sa stará prevažne o hardvérovú stránku výpočtového prostredia. Za prevádzku systému IS KARAT je zodpovedný hlavný ekonóm spoločnosti. K údržbe a rozvoju systému klient využíva služby dodávateľa, s ktorým má nastavené úzke väzby. Klientovi vyhovuje aj spôsob vykonávania zákazkových úprav systému, kedy integrovaný nástroj zaistí ich korektnú implementáciu vrátane väzieb na ostatné časti systému. Ako príliš zložité sa javí definovanie pracovných postupov (WorkFlow), čo v priebehu roku 2016 vyrieši prechod na novú verziu systému s grafickým rozhraním, ktorú dodávateľ IS KARAT druhým rokom ponúka. Komplikované je tiež zadávanie užívateľských práv, ktoré sa našťastie nedeje často, a aj tu sa dá očakávať zlepšenie, ktoré prinesie verzia 16 IS KARAT. Cenným zdrojom informácií a inšpirácie pre klienta je každoročná konferencia KARAT, kde má možnosť osobného stretnutia s ďalšími pracovníkmi spoločnosti KARAT Software aj príležitosť na výmenu praktických skúseností s inými zákazníkmi.

Odporúčania a skúsenosti z implementácie

„Co lze udělat v průběhu roku nenechávat na jeho konec.“

„Nutností je vhodné stanovení vlastního týmu lidí, jejich zodpovědností i pravomocí. Stejně to však musí fungovat i na straně dodavatele a je úkolem vedoucích na obou stranách, aby dohlíželi i na správnou chemii v celém týmu a v případě potřeby se nebáli sáhnout k personálním změnám.“

„Výrobu jsme si mohli dovolit implementovat samostatně a později zejména proto, že jsme dříve žádný systém nepoužívali. Neměli jsme tedy o co přijít, a hlavně jsme se museli interně na tento krok připravit. Dnes už si stejný postup nedokážu představit, protože bez funkčního systému plánování a řízení výroby a jeho vazeb na zbytek aplikace by to byl krok zpět.“

Mgr. František Pernica, hlavný ekonóm spoločnosti

PLÁNY DO BUDÚCNA A ĎALŠÍ ROZVOJ SPOLUPRÁCE

V tomto roku spoločnosť SEEIF Ceramic plánuje rozšíriť terminálové odvádzanie výroby na všetky výrobné operácie a začať využívať automatické generovanie objednávok materiálu. Spomínaný prechod na nové grafické prostredie WorkFlow umožní v budúcnosti definovať nielen obeh dokladov, ale aj iné podnikové procesy. V štádiu úvah je zavedenie modulu Odbytový plán, ktorý by umožnil plánovať nielen účtovne, ale podľa skutočného množstva a obratov jednotlivých položiek sortimentu.