Přejít k obsahu | Přejít k hlavnímu menu
Prípadová štúdia
31. apríla 2019
História spoločnosti VF Nuclear bola od jej založenia v roku 1992 vždy spojená s dvoma vecami, a to s jadrovou bezpečnosťou a s mestysom Čierna Hora.
To prvé je možné po viac ako 25 rokoch existencie označiť ako dobrú voľbu pre business, to druhé ako zaujímavú pracovnú alternatívu pre ľudí, ktorí nemajú potrebu šplhať po firemnom kariérnom rebríčku v rámci veľkomesta, ale preferujú vysoko odbornú prácu s využitím najmodernejších technológií vo firme s „dedinskou“ atmosférou uprostred prírody. Toto spolu so zlatým pravidlom, že „aj slepá vývojová cesta je cestou dopredu“, umožňuje zamestnancom skutočnú tvorivú sebarealizáciu.
Zákazníkmi sú všetci, ktorí pracujú so zdrojmi ionizujúceho žiarenia. Pre nich spoločnosť VF Nuclear vyvíja, vyrába, inštaluje a udržuje komplexné systémy monitorovania radiácie, ktoré spoľahlivo detekujú a merajú ionizujúce žiarenie, a zaisťujú tak bezpečie ľudí, pracovného prostredia i technológií. Za dobu svojho pôsobenia firma zrealizovala viac ako 3000 zákaziek vo viac ako 40 krajinách sveta. A nemusí to byť nutne len jadrové elektrárne, nukleárna medicína alebo armáda, ale napr. firmy, ktoré nakladajú s rádioaktívnymi odpadmi, metrologické laboratóriá, výskumné centrá, priemysel a ďalšie. Najväčšia časť vyrábaných zariadení slúži na tzv. detekciu „odchýlky od nuly“, teda prekročenie povolených limitov radiácie stanovených dozornými orgánmi. A to je dôvod, prečo väčšina vyvíjaných prístrojov musí absolvovať typové skúšky a ďalšie overenia od štátnych alebo autorizovaných inštitúcií a skúšobní, ktoré garantujú, že zariadenie spĺňa definované parametre. Na vlastné aj externé účely poskytuje služby metrologického laboratória ionizujúceho žiarenia na periodické overovanie typových parametrov rôznych meracích zariadení, a to podľa požadovaných normatívnych požiadaviek danej národnej autority. Takmer polovica z cca 250 zamestnancov pracuje v oblasti vývoja, ktorý bol pre firmu a stále je kľúčový. Zákazníkom dokážu vyvinúť akékoľvek zariadenie alebo kompletný merací systém priamo na mieru tak, aby spĺňal lokálne legislatívne požiadavky. Spoločnosť VF Nuclear vlastní niekoľko patentov v oblasti merania ionizujúceho žiarenia, napríklad svetovo unikátny Digitálny spektrometer zmiešaných polí fotónov a neutrónov vyvinutý v spolupráci s Masarykovou univerzitou v Brne.
Popri predaji vlastných zariadení firma ponúka aj dodávky formou služby, kedy nejde len o jednorazové služby v oblasti radiačnej ochrany alebo likvidácie zdrojov ionizujúceho žiarenia, ale aj o dlhodobé služby „na kľúč“. Ide napríklad o vývoj a správu informačných systémov pre tzv. „Centrálny systém radiačnej kontroly“ alebo „Systém osobnej dozimetrie“, ktorých typickými odberateľmi sú jadrové elektrárne v Českej republike a na Slovensku alebo nemocničné zariadenia s vlastným oddelením nukleárnej medicíny. V rámci týchto služieb zaisťuje spoločnosť VF Nuclear aj dlhodobý dohľad svojimi pracovníkmi priamo v prevádzke jadrovej elektrárne, kde vykonávajú kontrolu nad správnou funkciou monitorovacieho systému, bezprostredný servis a údržbu zariadení, a to ako vlastných, tak dodaných inými výrobcami. Ďalšou zaujímavou oblasťou sú dodávky zariadení na triedenie a uvoľňovanie rádioaktívneho odpadu. Tieto zariadenia na rôznych miestach našej planéty garantujú, že ten či onen konkrétny barel s odpadom je spoľahlivo charakterizovaný z pohľadu ionizujúceho žiarenia a podľa výsledku je buď uvoľnený na uloženie na bežné skládky, alebo musí byť uložený v špeciálnych úložiskách jadrového odpadu, kde sa stále monitoruje, či je nepriedušne uzavretý a nedochádza k úniku rádioaktivity. V poslednej dobe je firma veľmi aktívna v oblasti černobyľskej zóny, kde sa po viac ako 30 rokoch začína „upratovať“ a sú tu potrebné kvalitné meracie zariadenia a služby s tým spojené.
Výslednú cenu výrobku zvyšuje veľké množstvo rôznych skúšok a atestov, ktoré každý výrobok musí spĺňať pred uvedením na jednotlivé trhy po celom svete. Pre úspešné splnenie požadovaných skúšok má spoločnosť VF Nuclear vybavené vlastné laboratóriá, ktoré slúžia na overovanie vlastností produktu už v priebehu vývoja ešte pred jeho odovzdaním do štátnej skúšobne. Niektoré skúšky ani nemožno za reálnych podmienok vykonať, a preto VF Nuclear prevádzkuje vlastné výpočtové servery a špeciálne simulačné programy pre analýzu správania zariadenia za kritických prevádzkových podmienok (napr. pri havárii jadrového reaktora). Preveruje nielen vlastné produkty, ale aj vstupné komponenty, pretože nie každú technickú novinku môže použiť.
Napríklad niektoré vysoko integrované súčiastky nespĺňajú požadovanú úroveň radiačnej odolnosti. Vždy je totiž potrebné myslieť na hlavné kritériá funkčnosti zariadenia. Nadobudnuté skúsenosti zo zložitého postupu vývoja sa snažia využívať na navrhovanie kvalitnejších produktov, než aké ponúka konkurencia. Tej síce nie je vo svete veľa (portfólio v rovnakej veľkosti a kvalite ako VF Nuclear ponúka na svete maximálne päť firiem), ale väčšina z nich je na trhu už dlhodobo etablovaná a vo vysoko konzervatívnom odbore nie je ľahké sa presadiť. Je samozrejmé, že aj zariadenie pre jadrovú bezpečnosť, ktoré je vybavené najmodernejšími technológiami, potrebuje kvalitnú konštrukciu. Preto VF Nuclear pri výrobe konštrukčne a technologicky rozmanitých dielov spolupracuje s externými dodávateľmi. Majú ale aj menšiu vlastnú kovovýrobu využívanú najmä pre fázu prototypovania.
Hlavnými dôvodmi rozhodnutia o nutnosti obstarania nového ERP riešenia v roku 2011 boli nové potreby vyplývajúce z takmer dvadsaťročnej úspešnej histórie firmy. Prvá z nich bola nutnosť zaistenia profesionálneho servisu na vysokej úrovni pre novo uvádzané produkty, avšak pri zachovaní schopnosti poskytovať servis aj pre historicky dodané zariadenia. To si vyžaduje dokonalý prehľad o histórii každého výrobku od okamihu objednania až po jeho dodanie zákazníkovi a následný servis. Druhá potreba súvisela s plánovaným spustením tzv. opakovanej výroby štandardných produktov VF Nuclear. Oba dôvody mali jeden spoločný cieľ – nové riešenie musí umožniť kompletný prehľad o všetkej dokumentácii a jej väzbách na produkty spoločnosti.
Prvým krokom výberu bol interný dátový audit, ktorého výsledok potvrdil, že takmer pre všetky oddelenia je kľúčová dostupnosť, kvalitná, a predovšetkým aktuálna dokumentácia ako základný predpoklad ďalšieho rozvoja spoločnosti. Doteraz boli všetky dokumenty ukladané v súborovom systéme podľa síce prepracovaného, ale už nevyhovujúceho systému jednotnej nomenklatúry. Bolo potrebné zmeniť stav, kedy každý výrobok bol v podstate unikátny originál s vlastnou originálnou dokumentáciou na stav, kedy unikátna na každom výrobku bude iba jeho individuálna (unikátna) časť.
Túto zmenu pohľadu na spôsob riadenia vývoja a správy dokumentácie z vertikálneho na horizontálny systém nebolo možné realizovať bez dôsledného prepojenia konštrukčných systémov so správou technickej dokumentácie a novým ERP riešením.
Tak vznikol plán na zavedenie firemnej infraštruktúry PDM, PLM a ERP systémov, vďaka ktorej by všetky profesie pracovali s rovnakými položkami a ich synchronizovaným stavom, v budúcnosti aj s komplexne prepojeným zmenovým riadením.
Firma začala najskôr s výberom databázovo orientovaných CAD návrhových systémov pre všetky profesijné oblasti. Voľba padla na softvérové riešenie CAE EPLAN ako nový nástroj pre dokumentáciu a riadenie projektov elektrotechnickej automatizácie. Prebehla integrácia používaného MCAD modelera AUTODESK Inventor s PDM riešením Vault Professional pre správu položiek kusovníka a následne prepojenie s CAE EPLAN tak, aby vo Vault Professional vznikol mechatronický kusovník. Ďalšou úlohou bolo prepojenie so systémom pre správu projektov elektronických modulov PDM ALTIUM Vault doplňujúceho Altium Designer pre vývoj PCB a so systémami pre riadenie vývoja SW aplikácií a FW jednotlivých modulov. Trochu komplikované, že?
Preto prišla na rad optimalizácia konečného riešenia, teda snaha o maximálne zjednodušenie konečného počtu použitých systémov a ich udržateľnosť (predovšetkým ekonomickú s ohľadom na ceny licencií, upgrade atp.). Riešením sa ukázalo nájsť taký ERP systém, ktorý všetko uvedené zmysluplne prepojí, pričom to, aký ERP systém firma využíva, je pre odborných špecialistov, ktorí pracujú v jednotlivých návrhových systémoch, úplne nepodstatné, minimálne do okamihu realizácie skutočnej výroby, ktorá musí prebiehať plne v novom ERP.
Dovtedy je žiaduce, aby bolo možné v jednotlivých návrhových systémoch vykonávať rôzne formy pokusov a optimalizácií, bez väzby do ERP aplikácie. Avšak z hľadiska správy výslednej dokumentácie musí byť všetko v digitálnej podobe uložené na jednom mieste, v novo vybranom ERP, a to vrátane sprievodnej technickej dokumentácie, ako sú pracovné postupy, technické listy, atesty, certifikáty, typové protokoly atď.
Tretia kľúčová oblasť, projekty, bola pre firmu dôležitá najmä z toho dôvodu, že firemná kultúra bola vždy postavená na projektovom riadení, kedy na rozdiel od procesného riadenia je najdôležitejšou osobou projektový manažér a jeho projekt. Postupom doby síce firma stále väčšou mierou prijímala aj tradičné procesné riadenie, avšak samotný projekt a jeho riadenie zostáva aj naďalej dôležitou súčasťou riadenia firmy.
Tento princíp mal byť v spoločnosti zachovaný, ale zároveň vhodne doplnený o zavedenie štandardných princípov riadenia kusovej a malosériovej výroby.
Do účasti na výberovom konaní na nový ERP systém v roku 2012 bolo vyzvaných 10 dodávateľov, medzi ktorými bol aj KARAT Software. Ten patril aj k úspešným kandidátom, ktorí postúpili do druhého kola, a následne sa ocitol aj medzi troma finalistami spoločne s riešeniami QAD a HELIOS. S nimi prebehli detailné konzultačné stretnutia, prezentácie, referenčné návštevy a ďalšie kroky s cieľom nájsť optimálne riešenie. Zvolené bolo riešenie QAD od spoločnosti Minerva, s ktorou spoločnosť VF Nuclear podpísala v roku 2013 zmluvu o dodávke „Predimplementačnej analýzy“ ponúkaného ERP systému.
Tá síce prebehla, ale jej výsledok a hlavne priebeh nebol pre zástupcov spoločnosti VF Nuclear uspokojujúci. A práve neistota ohľadom budúceho výsledku bola dôvodom, prečo sa spoločnosť VF Nuclear rozhodla osloviť aj druhého kandidáta v poradí výberového konania, spoločnosť KARAT Software. Rozhodnutie nebolo v danú chvíľu nepokračovať so spoločnosťou Minerva, ale porovnať výsledok a komunikáciu s ďalším kandidátom, a následne rozhodnúť o ďalšom postupe.
Preto bola aj so spoločnosťou KARAT Software realizovaná „Predimplementačná analýza“, na základe ktorej si nakoniec spoločnosť VF Nuclear zvolila ako víťazné ERP riešenie informačný systém KARAT.
Implementácia IS KARAT bola od začiatku rozdelená na 4 kľúčové etapy s pevne daným harmonogramom realizácie:
1. Štandardné funkcie ERP aplikácie v oblasti EKO, PaM, Nákupu a Predaja
2. Výroba
3. BPM (základné firemné procesy)
1. DMS (produktová a výrobná dokumentácia)
2. PLM (kompletná správa portfólia spoločnosti)
1. Projektové riadenie (náhrada riadenia pomocou MS Project)
2. DMS (zákazková/projektová dokumentácia)
3. Servisný modul
1. CRM
Samotná implementácia prebehla u väčšiny už realizovaných etáp z hľadiska termínu, kvality aj ceny na výbornú. Problém nastal v minulom roku pri projektovom riadení, ktoré si vyžiadalo väčšie úsilie a rozpočet oproti pôvodnému plánu. Išlo najmä o to, že riešenie projektov v IS KARAT bolo pôvodne zamerané na projektovo orientované riadenie výroby, nie na projektovo orientované riadenie dodávok produktov zákazníkovi. Na začiatku tohto roka sa však podarilo aj tento problém vyriešiť a aktuálne je aj táto etapa odovzdaná a funguje v rutinnej prevádzke.
Hoci celý projekt sprevádzala snaha o minimalizáciu firemných riešení, jedno zásadný projekt obsahuje. Jedná sa tzv. Knihu produktov, ktorá tu slúži ako PLM riešenie s väzbou do DMS a BPM. Zjednodušene sa dá povedať, že ide o systém na riadenie zmien, ktorý zastrešuje produkty celej firmy a má väzbu do všetkých návrhových systémov. Na druhú stranu sa práve pri vývoji tohto firemného riešenia prejavila úplne unikátna flexibilita aplikácie s pevnými aplikačnými jadrami, na ktoré sú napojené riešenia štandardné aj firemné. Ak má navyše štandardné aj firemné riešenie graficky zjednotené užívateľské prostredie, jedná sa z pohľadu užívateľa o ideálny stav.
Aktuálne možno povedať, že jedna z hlavných vecí, ktorá odlišuje VF Nuclear od konkurencie, je digitálne spracovanie dokumentácie, ktoré bolo dosiahnuté integráciou všetkých návrhových systémov s ERP aplikácií.
Za najväčšiu pridanú hodnotu spolupráce s KARAT Software považuje spoločnosť VF Nuclear kvalitu vzájomnej komunikácie. Ide najmä o situácie, kedy je potrebné riešiť problémy. A práve tu zákazník na dodávateľovi oceňuje to, že sa nesnaží „strkať hlavu do piesku“, ale priamočiaro a otvorene komunikovať a problém vyriešiť.
Po približne 5 rokoch vyjadruje VF Nuclear celkovú spokojnosť so stavom projektu realizovaného spoločne s KARAT Software a ďalšími partnermi. Prekvapenie nad príkladnou realizáciou dnes už nevyjadrujú pracovníci spoločnosti VF Nuclear, ale skôr potenciálni zákazníci IS KARAT, ktorých spoločnosť KARAT Software privedie na referenčnú návštevu.
„Minimalizovat firemní úpravy a ty, které se jeví jako nezbytné, rozdělit na skutečně nutné a na takové, které lze označit jako ‚nice to have‘. Soustředit se na ty opravdu nutné a ty, které nejsou nezbytné, se snažit odsunout do pozdějších etap, protože z praktické zkušenosti mohu říct, že řada z nich stejně do 2 let skončí v zapomnění.“
„Nelze očekávat, že implementace nového ERP řešení vyřeší procesní problémy na jednotlivých pracovištích a odděleních.“
„Přestože je ‚biologický‘ informační systém ve firmě důležitý, s rostoucím počtem realizovaných zakázek a narůstající dobou od jejich realizace přijde potřeba přejít k systému digitálnímu.“
„Pro dlouhodobou údržbu a rozvoj ERP systému je nezbytné si již v rámci implementace začít vychovávat klíčové uživatele, kteří následně táhnou rozvoj kupředu. Jeden nadšenec celý systém sám neutáhne.“
„Zpětně lze konstatovat, že investice do jedné předimplementační analýzy navíc se vyplatila a ve srovnání s dalšími střednědobými výdaji na provoz ERP ji lze považovat za zanedbatelnou.“
Ing. Martin Večeřák, riaditeľ vývojového a výrobného centra VF NUCLEAR
Aktuálne plány do budúcna sú spojené s doladením funkcií projektového riadenia, kde je potrebné zapracovať tzv. konfigurátor výrobkov a zladiť firemné riešenia s radom nových funkčností, ktoré boli do štandardného projektového riadenia IS KARAT v priebehu roka 2018 implementované. A podľa pôvodného harmonogramu bude v tomto roku odštartovaná posledná kľúčová etapa celej implementácie – riešenie CRM.
Zdieľať na sociálnych sieťach
Realizácia vlastného vývoja, výroby, inštalácie a projektovej cinnosti v rámci dodávok produktov a komplexných riešení systémov v oblasti radiacnej kontroly a ochrany. Spolocnost VF je spolahlivým partnerom s dlhodobou servisnou podporou do celého sveta.
Neváhajte a kontaktujte nás. Radi zodpovieme všetky vaše otázky, predložíme vám nezáväznú cenovú ponuku alebo vám poskytneme prístup do demoverzie našich produktov.
Global Business a.s.
História spoločnosti Global Business v dnešnej podobe a s dnešným zameraním výroby sa datuje k roku 2006, kedy bola s cca 25 zamestnancami odkúpená divízia výroby rozvádzačov od zanikajúcej spoločnosti Elma-Therm.
CONTEG, spol. s.r.o.
Čisto česká priemyselná skupina CONTEG Group zaviedla moderný informačný systém KARAT českej proveniencie. Nahradila ním svoje starnúce ERP riešenie, ktoré nedokázalo podporovať jej dynamický obchodný a akvizičný rast. IS KARAT umožnil zefektívniť interné procesy, zabezpečil stálu aktuálnosť informácií a ich zdieľanie v celej skupine a je pripravený na ľahké začlenenie ďalších akvizícií.
CENTES, spol. s r.o.
Zistite, ako CENTES, spol. s r.o., strojárska firma z Českých Budějovíc, využíva ERP systém KARAT na efektívne riadenie celej spoločnosti.
